– Nhiệt độ được tạo ra do quá trình chuyển hóa nhiên liệu Gas/dầu/điện thành Nhiệt bởi hệ thống: burner/điện trở, quạt đối lưu….

– Bề mặt sản phẩm nóng lên do năng lượng của không khí nóng tác động, làm tan chảy bề mặt sơn.

Lò sấy được thiết kế cho dây chuyền sơn tĩnh điện bán tự động hoặc thủ công, các sản phẩm được di chuyển thủ công từ buồng sơn sang lò sấy. Sau khi một mẻ sản phẩm được sơn phủ ở buồng sơn tĩnh điện, nó được chuyển vào lò sấy để sấy. Trong khi các sản phẩm của lô đầu tiên đang được sấy, các sản phẩm của lô tiếp theo được sơn trong buồng phun sơn. Hầu hết các trường hợp, thời gian sấy được tính toán khớp với thời gian sơn phủ, vì vậy buồng phun sơn và lò sấy sẽ hoạt động hết công suất.

Sơn tĩnh điện theo mẻ giúp tiết kiệm chi phí và tránh chậm trễ so với sơn tĩnh điện tự động. Thiết bị sơn tĩnh điện theo mẻ có thể tăng giảm công suất linh hoạt. Hơn hết, chi phí đầu tư thiết bị sơn tĩnh điện bán tự động (mẻ) chỉ chiếm một phần nhỏ so với sơn tĩnh điện tự động.